Regelventil für flüssigen Sauerstoff

Regelventil für flüssigen Sauerstoff

Das Flüssigsauerstoff-Regelventil sorgt für eine präzise Durchflussregulierung und zuverlässige Abschaltung-für kryogene Sauerstoffsysteme. Es besteht aus Edelstahl für niedrige Temperaturen und verfügt über eine verlängerte Haubenkonfiguration und sauerstoffkompatible Dichtungskomponenten, um einen stabilen Betrieb unter extremen thermischen Bedingungen zu gewährleisten. Dieses Ventil wurde für Systeme entwickelt, die eine exakte Durchflusskontrolle, Materialintegrität und strikte innere Sauberkeit erfordern. Es eignet sich für Industriegasanlagen, Massenspeichersysteme und Tieftemperaturprozessleitungen.
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Beschreibung

Das Flüssigsauerstoff-Regelventil sorgt für eine präzise Durchflussregulierung und zuverlässige Abschaltung-für kryogene Sauerstoffsysteme. Es besteht aus Edelstahl für niedrige Temperaturen und verfügt über eine verlängerte Haubenkonfiguration und sauerstoffkompatible Dichtungskomponenten, um einen stabilen Betrieb unter extremen thermischen Bedingungen zu gewährleisten. Dieses Ventil wurde für Systeme entwickelt, die eine exakte Durchflusskontrolle, Materialintegrität und strikte innere Sauberkeit erfordern. Es eignet sich für Industriegasanlagen, Massenspeichersysteme und Tieftemperaturprozessleitungen.

 

Produktmerkmale

 

Erweiterte Motorhaubenstruktur
Isoliert den Packungsbereich von der kryogenen Flüssigkeitszone, minimiert die direkte Kälteeinwirkung auf Dichtungselemente und sorgt für eine gleichbleibende Dichtungsleistung.
Oxygen-Kompatibles internes Design
Verwendet kontrollierte Reinigungs- und Verarbeitungsverfahren, um Kontaminationsrisiken zu minimieren und die Standards für den Umgang mit sauberen Flüssigkeiten im Sauerstoffbetrieb zu erfüllen.
Stabile Flusskontrollleistung
Entwickelt für eine genaue Öffnungseinstellung und zuverlässige Durchflussmodulation und unterstützt Anwendungen, die eine kontrollierte Flüssigkeitsabgabe anstelle einer einfachen Isolierung erfordern.
Materialauswahl für niedrige-Temperaturen
Verwendet kryogenen{0}Edelstahl, um mechanische Zuverlässigkeit und strukturelle Stabilität bei langfristigem Betrieb bei niedrigen-Temperaturen zu gewährleisten.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikation

Produkttyp

Regelventil für flüssigen Sauerstoff

Anwendbares Medium

Flüssiger Sauerstoff

Betriebstemperatur

-196 Grad bis +80 Grad

Ventilgrößenbereich

DN15-DN200

Druckstufe

Klasse 150-Klasse 600

Körpermaterial

Edelstahl

Motorhaubentyp

Verlängerte Motorhaube

Verbindungstyp

Flansch / Stumpfschweißung / Gewinde

Operationsmethode

Manuell / pneumatisch / kundenspezifisch

Leckagestandard

Entspricht den geltenden Ventilprüfanforderungen

Oberflächenbehandlung

Sauerstoffreinigung möglich

 

Materialien & Konstruktion

 

Ventilkörper aus Edelstahl
Verwendet korrosionsbeständigen Edelstahl, der für den kryogenen Einsatz entwickelt wurde und strukturelle Festigkeit und Beständigkeit gegen Versprödung bei niedrigen Temperaturen gewährleistet.
Präzisions-Stamm- und Dichtungssystem
Entwickelt für häufige Betriebszyklen unter Beibehaltung kontrollierter Reibung, sanfter Betätigung und zuverlässiger Langzeitabdichtung.
Kryo-Motorhaubenbaugruppe
Verfügt über ein verlängertes Halsdesign, das eine thermische Trennung zwischen dem Niedertemperatur-Rohrleitungsabschnitt und den oberen Packungskomponenten schafft.

 

Anwendungen

 

Industrielle Sauerstoffsysteme
Wird in Luftzerlegungs- und Gasverteilungsnetzen eingesetzt, die eine geregelte Übertragung von flüssigem Sauerstoff erfordern.
Kryo-Lagerausrüstung
Integriert in Lagertanks, Entnahmeleitungen und Transferschlitten, die eine sichere Isolierung und Durchflussmodulation erfordern.
Medizinische und Laborsauerstoffanlagen
Wird in speziellen Versorgungsleitungen installiert, in denen eine hohe innere Sauberkeit und eine zuverlässige Ventilbetätigung erforderlich sind.
Pipelines für die Prozessindustrie
Wird in chemischen und industriellen Prozesskreisläufen bei niedrigen{0}Temperaturen eingesetzt, die ein genaues Flüssigkeitsmanagement erfordern.

 

Herstellungsprozess

 

Präzisionsbearbeitung
Die Komponenten werden mit strengen Maßtoleranzen bearbeitet, um eine ordnungsgemäße Ausrichtung, feste Montage und Sitzgenauigkeit zu gewährleisten.
Oberflächenbehandlung und Reinigung
Interne Komponenten, die für den Sauerstoffbetrieb vorgesehen sind, werden speziellen Entfettungs- und Reinigungsprozessen unterzogen, um partikelfreie Oberflächen zu gewährleisten.
Montagekontrolle
Die Produktionsmontage erfolgt nach strengen Protokollen, einschließlich Maßkontrollen, Siegelprüfungen und vorläufigen mechanischen Tests vor der endgültigen Verpackung.

 

Qualitätskontrolle und Tests

 

Materialinspektion
Eingehende Rohmetalle werden anhand der Spezifikationen für chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials überprüft.
Druckprüfung
Jedes Ventil wird hydrostatischen und pneumatischen Drucktests unterzogen, um die strukturelle Festigkeit des Gehäuses und die Sitzdichtheit zu überprüfen.
Funktionstests
Betriebszyklen werden getestet, um eine reibungslose Bewegung, die richtige Hubpositionierung und eine konsistente Ventilreaktion zu bestätigen.
Rückverfolgbarkeitsmanagement
Umfangreiche Produktionsprotokolle dokumentieren die Herkunft der Rohstoffe, Bearbeitungsparameter und Testergebnisse für jede produzierte Einheit.

 

Anpassungsservice

 

Anpassung von Größe und Druck
Ventilabmessungen, Anschlussgrößen und Druckklassen können an spezifische Rohrleitungskonfigurationen angepasst werden.
Verbindungsoptionen
Abhängig von den Installationsanforderungen sind Flansch-, Stumpfschweiß- und Gewindeendverbindungen verfügbar.
Betriebskonfiguration
Betätigungsmethoden können für manuelle Handräder, pneumatische Antriebe oder spezielle Steuerungssysteme konfiguriert werden.
Anforderungen an die Oberflächenreinigung
Für Projekte mit strengen Sauerstoffreinheitsstandards können erweiterte Reinigungs- und Verpackungsverfahren angewendet werden.

 

Zertifizierungen und Compliance

 

Das Fertigungssystem folgt international anerkannten Managementstandards:
ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem
Umweltmanagementsystem ISO 14001
ISO 45001 Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem
Zu den Produktionsverfahren gehören Materialkontrolle, Prozessinspektion und Endproduktverifizierung, um die Anforderungen industrieller Projekte zu unterstützen.

 

Verpackung und weltweite Lieferung

 

Schutzverpackung
Die Ventile sind mit schützenden Endkappen und einer gepolsterten Verpackung abgedichtet, um Transportschäden und Partikelkontamination zu verhindern.
Exportvorbereitung
Die Sendungen werden in Übereinstimmung mit internationalen Logistikstandards vorbereitet, komplett mit der erforderlichen Dokumentation und klarer Kennzeichnung.
Unterstützung bei der Projektabwicklung
Verpackungsmethoden und Kistenoptionen können an spezifische Lieferpläne und Transportarten vor Ort angepasst werden.

 

FAQ

 

F: Welches Medium kann das Flüssigsauerstoff-Regelventil verarbeiten?

A: Es wurde speziell für Flüssigsauerstoffsysteme entwickelt, die eine präzise Durchflussregulierung und zuverlässige Absperrleistung erfordern.

F: In welchem ​​Temperaturbereich kann das Ventil betrieben werden?

A: Das Ventil ist für extreme kryogene Bedingungen ausgelegt und unterstützt Betriebstemperaturen bis zu -196 Grad.

F: Warum verwendet das Ventil ein verlängertes Ventildeckeldesign?

A: Die verlängerte Haube sorgt für eine thermische Trennung zwischen dem kryogenen Flüssigkeitsstrom und dem oberen Packungsbereich, um eine stabile Dichtungsintegrität aufrechtzuerhalten.

F: Kann das Ventil für verschiedene Rohrleitungssysteme angepasst werden?

A: Ja. Abmessungen, Druckstufen, Verbindungsarten und Betätigungsmethoden können entsprechend den Projektspezifikationen konfiguriert werden.

F: Welche Qualitätsprüfungen werden vor der Auslieferung durchgeführt?

A: Jede Einheit wird vor dem Versand einer Materialprüfung, Druckprüfung und Funktionsprüfung unterzogen.

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